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真空回流焊KC-Z104
產品描述：
全新升級！獨有特性：真空環境焊接
高效節能、低維護率、無空洞——我們為您提供多樣化系統解決方案。全新真空模塊現可一步實現真空回流焊接。
配備真空焊接區直接有效地解決了焊接后（當焊料處于最佳熔解狀態時）出現氣孔、空洞和空隙等問題。2mbar真空可將空洞率降到2%以下。壓力和速度均可單獨設置。該集成化解決方案使生產制程更加穩定高效。不需要使用外部真空系統進行再加工，組件從加熱區出來直接進行真空處理。
焊接制程后真空用以減少空洞
使用2mba真空減少焊接空洞
三步傳輸：預熱區和加熱區、真空區、冷卻區
爐膛內自動連貫地處理加工
真空室通過兩個獨立的熱解系統對空氣進行過濾
更少的停線時間，更低的維護費用
出色的冷卻性能，可通過時間設置延長冷卻時間
產品參數:
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型號 |
KC-Z104 |
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重量 |
2500KG |
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產品尺寸 |
L6025×1350×1500mm |
| 加熱區數量 |
上10/ 下 10
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冷卻區數量 |
上 4/ 下 4 |
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冷區方式 |
冷水機冷卻 |
| 整流板結構 |
10毫米鋁合金板納米覆膜 |
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排風量 |
10㎡/分鐘×2 |
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控制系統 |
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電源 |
3相 380伏 50/60赫茲 |
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總功率 |
54KW |
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啟動功率 |
38KW |
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運行功率 |
12KW |
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速度控制 |
3 段 分段式控制 |
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預熱時間 |
大約.20分鐘 |
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溫度控制范圍 |
室溫.～300℃ (可調節) |
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溫度控制精度 |
±1℃ |
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PCB溫差 |
±1.5℃ |
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數據存儲 |
可以存儲無限的設置參數 |
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異常報警 |
高溫.,低溫., 卡板, 真空壓力, 氮氣, 氣壓, PCB 進板 |
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運輸系統 |
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軌道結構 |
3段獨立控制軌道 |
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PCB 寬度 |
400mm |
| 運輸高度 |
900±200MM |
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運輸方式 |
鏈條 |
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真空系統 |
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最小真空壓力 |
－0 .1MP |
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真空泵功率 |
3KW 旋片濕式 |
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真空泄壓時間 |
≦10S |
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抽真空時間 |
10-300S |
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真空腔起蓋方式 |
電動 |
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真空腔尺寸 |
500*400*300mm |
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生產節拍 |
≧20S |
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氮氣系統 (選項) |
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氮氣系統 |
全程充氮 |
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氮氣濃度 |
500-1000PPM |
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氮氣消耗量 |
15-30m3/小時 |
關鍵詞:
SMT回流焊, 無鉛回流焊, 高端回流焊, 氮氣回流焊， 雙軌回流焊，高溫固化回流焊, 散熱器回流焊, 軍工回流焊, 手機回流焊, 消費電子回流焊, 倒裝芯片回流焊, 八溫區回流焊,十溫區回流焊, 十二溫區回流焊, LED 回流焊 , 回流焊廠家， 深圳回流焊廠家 .
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